Jazyk
Ako typ regulačného ventilu tekutiny sa ventil motýľa pozostáva hlavne z jednej zložky - ventilovej dosky. Výber tejto komponentu môže významne ovplyvniť prevádzkovú efektívnosť a životnosť systému tekutín.
I. Typy a charakteristiky štruktúry ventilovej dosky
Koncentrická ventilová doska (stredový motýľový ventil)
Tento typ je vybavený dizajnom, kde je stred ventilovej dosky zarovnaný s osou stonky ventilu. Má výhody jednoduchej štruktúry a nízkych nákladov. Je vhodný pre nízkotlakové podmienky pod PN10 a bežne sa vyskytuje v systémoch zásobovania vodou a klimatizačnými cirkulačnými vodnými systémami. Jeho výhoda spočíva v ľahkej údržbe, ale výkon tesnenia je relatívne obmedzený.
Jediná excentrická ventilová doska
Navrhovaním stredu stonky ventilu, aby sa mierne odchýlili od stredu ventilovej dosky, je odpor trenia počas procesu otvárania a zatvárania účinne znížená. Táto štruktúra funguje mimoriadne dobre za podmienok stredného a nízkotlakového (PN16-PN25) a je obzvlášť vhodná na čistenie odpadových vôd a všeobecnú prepravu chemickej kvapaliny.
Dvojitá excentrická ventilová doska
Prijíma dizajn s dvojitým posunom pre stonku ventilu a ventilovej dosky, optimalizáciu tesniaceho kontaktného uhla a výrazne predĺženie životnosti. V pracovných podmienkach stredne a vysokom tlaku od PN25 po PN40 je obzvlášť vhodný pre potrubné systémy v ropnom a chemickom priemysle, ktoré si vyžadujú časté otváranie a zatváranie.
Tri excentrický ventil doska
V dôsledku trojitého excentrického dizajnu ventilového stonky, ventilovej dosky a sedadla ventilu dosiahlo kovové tvrdé tesnenie technologickú zmenu z hľadiska výkonu trenia. TenvysokokvalitnýŠtruktúra vydrží teploty až do 600 ℃ a tlaky nad PN64, vďaka čomu je hlavným výberom produktu pre parné potrubia a prepravné systémy oleja/plynu.
II. Analýza charakteristík materiálu ventilovej dosky
Kovový materiál
Doska na liatinový ventil: Zahŕňa šedú liatinovú liatinu HT200/HT250 a liatinu QT450. Má vysoký nákladový výkon a obmedzený odpor korózie. Používa sa hlavne v nízkotlakových vodných systémoch a nekorozívnej preprave plynu.
Uhlíkové oceľové ventilové dosky: S pevnosťou lepšou ako liatinová železo, WCB (A216) a LCB (nízka teplota uhlíkovej ocele) vydrží tlaky až po PN40. Musia sa však použiť v spojení s protikoróznymi povlakmi. Bežne sa vyskytujú v stredne a nízkotlakových ropných a parných potrubiach.
Výber dosiek z nehrdzavejúcej ocele
304 Nerezová oceľ: Všeobecný typ pre potravinové a farmaceutické odvetvia
316 z nehrdzavejúcej ocele: Model proti korózii anti-Sea (obsahuje molybdén)
Dvojfázová oceľ: zdvojnásobenie pevnosti, odolnosť proti korózii je ešte silnejšia.
SuperNehrdzavejúca oceľ: Schopný odolať všetkým silným kyselinám
Špeciálne materiály
Hastelloy zliatiny: tvrdý chlap proti silným kyselinám
Zliatina na báze niklu: odolná voči teplotám do 1 000 ℃
Plastová podšívka / podšívka gumy: odolné voči vysokým teplotám, ale odolné voči korózii
Keramický povlak: tvrdý malý šampión
III. Tri prvky pre modelVýber
Sledovacie médium:
Materiál rezistentný na koróziu: 316/ duplexná oceľ
Potiahnuté časticami odolnými voči brúseniu
Mäkké tesnenia pre čisté tekutiny
Skontrolujte prevádzkové podmienky:
Normálna teplota (≤ 80 ℃): Gumové tesnenie
Stredná teplota (80 - 400 ℃): kovové tesnenie
Vysoká teplota (≥ 400 ℃): Špeciálne zliatiny
Vysokotlaková trojčlenná excentrická štruktúra
Zobraziť priemysel:
Potraviny a lieky: 316L + PTFE
Petrochemikálie: API štandardná excentricita Tri-end
Iv. Klasické možnosti zodpovedajúcich
Voda z vodovodu: liatina/nehrdzavejúca oceľ + gumá
Potrubie kyseliny chlorovodíkovej: zliatina Hastelloy
Koncentrovaná kyselina sírová: musí byť lemovaná PTFE
Spracovanie potravín: zrkadlová nehrdzavejúca oceľ
Preprava na uhoľné kalu: keramický povlak
V. Bežné otázky
Morskú vodu sa nedá ošetriť s duplexnou oceľou 316. Potrebné je viac.
Koncentrovaná kyselina sírová by mala byť lemovaná plastickým; Nerezová oceľ sa zhorší.
Odolnosť proti opotrebeniu používa karbid volfrámu s životnou životnosťou, ktorá je 5 -krát dlhšia.
Nainštalujte filter, ak existujú nečistoty.
Vi. Údržba
Pravidelne kontrolujte opotrebenie a roztrhnutie
Pravidelné inšpekcie kritických oblastí sa vykonávajú každé 2 až 3 roky.
Navrhuje sa, aby bol vytvorený súbor údržby.
Vysokoteplotný ventil je potrebné predhriať.
Vii. Budúce trendy
Odolnejšie nové materiály
S inteligentnou funkciou monitorovania
Dizajn šetrný k životnému prostrediu
Personalizovaná služba prispôsobenia
Návrh na výber:
Poskytnite konkrétne parametre prevádzkových podmienok. Profesionálni inžinieri odporučia najlepšie riešenie. V prípade dôležitých projektov sa odporúča najskôr vykonať testy.
